Kyllä, vanhaan koneeseen on yleensä mahdollista asentaa uudet suojalaitteet, ja tämä on usein myös lakisääteinen velvoite. Työturvallisuuslain mukaan työnantajan on huolehdittava työpaikan koneiden turvallisuudesta riippumatta niiden iästä. Vanhojenkin koneiden on täytettävä nykyiset turvallisuusvaatimukset. Teknisesti päivitys onnistuu useimmissa tapauksissa, kunhan ensin tehdään huolellinen riskiarviointi ja kartoitetaan koneen erityispiirteet sekä käyttöympäristön vaatimukset.
Voiko vanhaan koneeseen asentaa uudet suojalaitteet?
Vanhoihin koneisiin voidaan lähes poikkeuksetta asentaa nykyaikaiset konesuojalaitteet, vaikka kone olisi valmistettu aikana, jolloin turvallisuusvaatimukset olivat nykyistä alhaisemmat. Teknisestä näkökulmasta lähes kaikkiin koneisiin voidaan suunnitella ja toteuttaa toimivia suojaratkaisuja.
Vanhojen koneiden turvallisuuspäivitykset ovat nykyään välttämättömiä useista syistä. Ensinnäkin lainsäädäntö edellyttää, että kaikki työpaikalla käytettävät koneet täyttävät tietyt turvallisuusvaatimukset iästä riippumatta. Toiseksi nykyaikaiset suojalaitteet parantavat merkittävästi työympäristön turvallisuutta ja vähentävät tapaturmariskiä.
Suojalaitteiden päivittäminen voi olla myös taloudellisesti järkevää, sillä se pidentää vanhan koneen käyttöikää ja voi välillisesti parantaa tuottavuutta. Usein vanhan koneen toimintaperiaate on edelleen pätevä, mutta turvallisuusratkaisut kaipaavat nykyaikaistamista.
Mitä lainsäädäntö vaatii vanhojen koneiden turvallisuudelta?
Suomen ja EU:n lainsäädäntö edellyttää, että kaikki työpaikalla käytettävät koneet täyttävät olennaiset turvallisuusvaatimukset riippumatta koneen iästä. Työturvallisuuslaki (738/2002) velvoittaa työnantajaa huolehtimaan työntekijöiden turvallisuudesta, mikä kattaa myös koneiden turvallisuuden.
Vaikka vanhoja koneita ei koske sama konedirektiivi (2006/42/EY) kuin uusia koneita, niihin sovelletaan käyttöasetusta (403/2008), joka asettaa vähimmäisvaatimukset työpaikalla käytettäville koneille. Käyttöasetus edellyttää, että työnantaja varmistaa koneiden olevan turvallisia ja soveltuvia käyttötarkoitukseensa.
Työnantajan on myös huolehdittava säännöllisistä tarkastuksista ja varmistettava, että koneissa on tarvittavat suojalaitteet. Jos koneeseen tehdään merkittäviä muutoksia, voi syntyä velvollisuus arvioida, täyttääkö kone edelleen sille asetetut vaatimukset.
Miten vanhan koneen turvallisuustason kartoitus tehdään?
Vanhan koneen turvallisuustason kartoitus alkaa perusteellisella riskien arvioinnilla, jossa tunnistetaan kaikki koneen käyttöön liittyvät vaarat. Arvioinnissa huomioidaan koneen rakenne, toimintatapa, käyttöympäristö ja käyttäjät.
Kartoitusprosessi etenee yleensä seuraavasti:
- Koneen toimintojen ja käyttötapojen dokumentointi
- Vaaranpaikkojen tunnistaminen (puristumis-, leikkautumis-, takertumisvaarat jne.)
- Nykyisten suojalaitteiden arviointi ja puutteiden tunnistaminen
- Riskin suuruuden määrittely (todennäköisyys x vakavuus)
- Tarvittavien suojalaitteiden ja toimenpiteiden määrittäminen
Kartoituksen tekijällä tulisi olla riittävä asiantuntemus koneturvallisuudesta ja sovellettavista standardeista. Monissa tapauksissa on suositeltavaa käyttää ulkopuolista koneturvallisuuden asiantuntijaa arvioinnin tekemiseen, joka tuntee alan standardit ja parhaat käytännöt. Perusteellinen dokumentointi on tärkeä osa prosessia, sillä se toimii pohjana suojalaitteiden suunnittelulle.
Millaiset suojalaitteet soveltuvat vanhoihin koneisiin?
Vanhoihin koneisiin soveltuvia suojalaitteita on monia erilaisia, ja oikea valinta riippuu koneen tyypistä, käyttötarkoituksesta ja tunnistetuista riskeistä. Mekaaniset suojat ovat yleisimpiä ja soveltuvat useimpiin koneisiin.
Yleisimpiä vanhoihin koneisiin soveltuvia suojalaitteita ovat:
- Kiinteät suojukset, jotka estävät pääsyn vaarallisiin osiin
- Toimintaan kytketyt suojukset, jotka pysäyttävät koneen, kun suoja avataan
- Valoverhot ja turvaskannerit, jotka tunnistavat, kun henkilö lähestyy vaaravyöhykettä
- Turvamatot, jotka havaitsevat henkilön astumisen vaaravyöhykkeelle
- Hätäseis-järjestelmät, jotka mahdollistavat koneen nopean pysäyttämisen vaaratilanteessa
- Kahden käden hallintalaitteet, jotka varmistavat, että käyttäjän molemmat kädet ovat turvallisella alueella
Suojalaitteiden asennuksessa on huomioitava, että ne eivät saa kohtuuttomasti haitata koneen käyttöä tai huoltoa. Parhaassa tapauksessa hyvin suunnitellut suojalaitteet jopa parantavat koneen käytettävyyttä ja tehokkuutta.
Vaikuttaako suojalaitteiden asennus koneen CE-merkintään?
Suojalaitteiden asennus voi vaikuttaa koneen CE-merkintään riippuen muutosten laajuudesta. Jos vanhassa koneessa on jo CE-merkintä ja tehtävät muutokset ovat vähäisiä, ei merkintään yleensä tarvitse puuttua.
Merkittävät muutokset voivat kuitenkin johtaa tilanteeseen, jossa kone katsotaan ”uudeksi koneeksi”, jolloin siihen sovelletaan konedirektiivin vaatimuksia. Tällaisia muutoksia ovat esimerkiksi koneen käyttötarkoituksen muuttaminen, suorituskyvyn merkittävä lisääminen tai ohjausjärjestelmän laaja uudistaminen.
On tärkeää huomioida, että vaikka kone olisi valmistettu ennen CE-merkinnän käyttöönottoa, siihen asennettavien uusien suojalaitteiden tulee olla CE-merkittyjä ja standardien mukaisia. Kun koneeseen tehdään turvallisuuspäivityksiä, tulisi aina dokumentoida tehdyt muutokset ja arvioida niiden vaikutus koneen vaatimustenmukaisuuteen.
Yhteenveto: turvallisuuden päivittäminen on investointi tulevaisuuteen
Koneturvallisuuden päivittäminen vanhoissa koneissa on sekä lakisääteinen velvollisuus että järkevä investointi. Ajantasaiset suojalaitteet parantavat merkittävästi työympäristön turvallisuutta ja vähentävät tapaturmariskiä.
Turvallisuuspäivitysten hyödyt ulottuvat laajalle:
- Työturvallisuuden paraneminen ja työtapaturmien väheneminen
- Lainsäädännöllisten velvoitteiden täyttäminen ja mahdollisten sanktioiden välttäminen
- Työntekijöiden luottamuksen ja työhyvinvoinnin lisääntyminen
- Koneen käyttöiän pidentyminen ja investoinnin arvon säilyminen
- Tuotannon tehokkuuden ja laadun paraneminen uusien ratkaisujen myötä
Vanhan koneen turvallisuuspäivitys on prosessi, joka alkaa huolellisesta suunnittelusta ja riskien arvioinnista. Oikein toteutettuna se takaa koneen turvallisen käytön vielä vuosiksi eteenpäin ja voi tuoda merkittäviä säästöjä verrattuna uuden koneen hankintaan.
